
鑄鐵平板主要用于發動機實驗室,為發動機、測功機等提供基礎實驗平臺。適用于各種檢測,試驗工作,測量用的基準平面;用于機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作緊密劃線,可做成振動試驗臺,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵平板生產廠家生產的鑄鐵平板規格。
鑄鐵平板平臺總體結構基本上是箱體式和筋板式,工作面有長方形、正方形或圓形,材料為HT200-300,經過兩次處理(人工退火600·----700·和自然時效2---3 年,使該產品的精度穩定,性能好。按精度加工劃分有:精刨、刮研工藝兩種,平板平臺工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺技術要求:
一、鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
二、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
三、鑄鐵平臺應去磁和穩定性處理。
四、鑄鐵平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
五、若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
六、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
七、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
八、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。