壓砂平臺的質量檢測方法說明

壓砂平臺的材質為高磷、合金、球墨壓砂平臺。鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）對鑄鐵平臺，壓砂平臺，壓砂平臺進行熱處理的目的是減少逐漸中的應力，壓砂平臺，壓砂平臺的部分白口組織，提高壓砂平臺，壓砂平臺工作表面的硬度和性，使該壓砂平臺，壓砂平臺的精度穩定，性能好。

質量檢測：

<1>工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

<2>工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清理型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

<3>相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

<4>根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

<5>應采用優良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

<6>工作面的硬度應為HB 170-220。

<7>工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

<8>應經過穩定性處理和去磁。

平 面 度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working)

平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相信的真平程度。